輕鋼龍骨機發(fā)生故障后，其技術(shù)性能指標(biāo)部分或全部下降而達不到預(yù)定要求，如輕鋼龍骨機的性能下降、壽命降低、使用效率達不到預(yù)定等級或出現(xiàn)不正常的聲音等，而事故性故障是指因輕鋼龍骨機的維護和調(diào)整不當(dāng)，違反操作規(guī)程或使用了質(zhì)量不合格的零件和材料等造成的故障，這種故障是人為造成的，可以避免。    

       此外，輕鋼龍骨機的故障和其零部件的失效息息相關(guān)，輕鋼龍骨機零部件的失效原因有很多，主要有磨損、變形、斷裂、蝕損等四種普通的、有代表性的失效模式。因此須有針對性的制定并嚴(yán)格執(zhí)行輕鋼龍骨機的操作規(guī)程，加強日常的檢查和維護工作，并應(yīng)注意不超負(fù)荷運行。 輕鋼龍骨機的完好率是廠家管理、使用、維修、保養(yǎng)工作及輕鋼龍骨機技術(shù)狀態(tài)的綜合反映，輕鋼龍骨機完好狀態(tài)的具體考核指標(biāo)是廠家擁有主要生產(chǎn)設(shè)備的完好率。

       輕鋼龍骨機完好率須是每月檢查臺數(shù)和合格臺數(shù)的實際反映，不能以局部抽查數(shù)反映全部輕鋼龍骨機的完好率。輕鋼龍骨機廠家往往只是在加工過程中十分關(guān)鍵的位置和環(huán)節(jié)設(shè)立質(zhì)量監(jiān)控點，這在輕鋼龍骨機行業(yè)的長遠(yuǎn)看來是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。除了要控制輕鋼龍骨機關(guān)鍵環(huán)節(jié)的生產(chǎn)條件和加工工藝，還要隨時職掌加工環(huán)節(jié)點前后輕鋼龍骨機的狀態(tài)和質(zhì)量，掌握輕鋼龍骨機工序的質(zhì)量變化趨勢，以便操作人員采取及時有效的措施保證輕鋼龍骨機處于良好的狀態(tài)。